1）開機運行前必須檢查確認本機各零部件及其功能的齊全、完整。

　　2）物料在吊籃內均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；

　　3）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；

　　4）提升機在多工種、多樓層同時使用時，專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；

　　5）閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；

　　6）發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；

　　7）使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。

　　8）提升機司機按《使用說明書》的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

　　9）升降機運行過程中若出現故障， 應立即停止使用，并通知專業維修人員檢修。不得帶病運行。

　　10）維修保養時，將所有控制開關扳到零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時設專人監護；

　　11）提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；

　　12）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；

　　13）每班運轉結束后， 升降機吊籠應停靠在底層， 關閉吊籠門及井架入口安全門并切斷總電源，鎖好閘箱。

提升機安全防護措施：

　　1）井架的搭設必須符合規程要求，高度在10～15m設一組纜風繩，每增高10m加設一組，每組四根，臨近建筑物或腳手架一側采取拉結措施。纜風繩采用直徑≮12.5mm的鋼絲繩，并按規定埋設地錨。嚴禁捆綁在樹木、電線桿等物體上，嚴禁用別杠調節鋼絲繩長度。

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　　2）井架首層進料口一側應搭設長度≮2m的防護棚，另三個側面必須采取封閉措施，每層卸料平臺應有防護門，兩側綁兩道護身欄桿，并設擋腳板。

　　3）井架吊盤出入口均設安全門，兩側必須有安全防護措施。吊盤定位托杠必須采用定型裝置，吊盤運行中不準乘人。

　　4）井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經通道處應予以遮護。

　　5）井架天輪與最高一層上料平臺的垂直距離≮6m，必須設置超高限位裝置，使吊盤上升最高位置與天輪間的垂直距離≮2m。

　　6）井架搭設完畢，應進行空栽與重載試運行，運轉正常，安全裝置可靠，經驗收檢查合格后，方可投入使用。

　　四、應急準備

　　（一）機構與職責

　　1、應急機構

　　一旦發生物料提升機安全事故，公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴現場，組織指揮應急處理，成立現場應急領導小組。

　　公司應急領導小組的組成

　　組長：

　　成員：

　　職責：研究、審批搶險方案；組織、協調各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領導機關的通訊聯系，及時發布　　現場信息。

　　項目部應急領導小組及其人員組成

　　組 長：

　　副組長：

　　下設：

　　通訊聯絡組：

　　技術支持組：

　　搶險搶修組：

　　醫療救護組：

　　后勤保障組：

　　2、應急組織的職責及分工

　　組長職責：

　　1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；

　　2）復查和評估事故（事件）可能發展的方向，確定其可能的發展過程；

　　3）指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；

　　4）與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排；

　　5）在場（設施）內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；

　　6）在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。

　　副組長職責：

　　1）評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；

　　2）如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；

　　3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；

　　4）設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。

　　通訊聯絡組職責：

　　1）確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；

　　2）保持通訊設施和設備處于良好狀態。

　　3）負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。

　　技術支持組職責：

　　1）提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。

　　2）指導搶險搶修組實施應急方案和措施。

　　3）修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。

　　4）繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。

　　保衛組職責：