1、 “花炮” 制品燃放后，在視覺上產生亮光、色焰、色煙 不同運動軌跡和圖案，并形成各種造型。

2、花炮種類繁多，據統計我國現擁有13個大類，2000多個品種，這13個大類為噴花類、旋轉類、旋轉升空類、火箭類、吐珠類、線香類、小禮花類、煙霧類、造型玩具類、爆竹類、摩擦炮類、組合煙花類及禮花彈類等。

3、動力藥劑是指能起發射和 推進效應的煙火藥。

4、照明劑是指能產生高強光 煙火效應的藥劑。

5、有色發光劑是能產生彩光效應的煙火劑。

6、花炮的藥劑為機械混合物，通常有五部分組成，即氧化劑、可燃劑 、粘合劑、使火焰著色的物質及其他添加劑(如含氯有機物、防潮劑、鈍感劑等)。

7、可燃劑的燃燒是煙花爆竹藥劑的主要反應熱來源，故在選用可燃劑時應首先考慮其化學活潑性，以保證有較好的火焰感度。

8、常用于煙花爆竹藥劑中的可燃物有金屬粉末，如鋁、鎂、鎂-鋁合金粉、鐵粉等；有非金屬單質，如炭、硫等。此外還有一些有機化合物及無機化合物等，如松節油、淀粉、乳糖、多聚乙醛及硫化銻、雄黃等。

9、粘合劑一方面用于粘合各個成分，另一方面粘合劑還可以是一種可燃劑 ，能影響藥劑的燃燒性能。最關鍵的是選擇合適的粘合劑可以有效地降低煙花爆竹藥劑的機械感度，從而大大改善藥劑的使用安全性。

10、煙花爆竹藥劑在操作、使用、經營等過程中的安全性參數主要有熱感度、火焰感度、機械感度、靜電火花感度等。

11、藥劑熱感度是指煙花爆竹藥劑對熱的敏感程度。在實際應用中，常采用藥劑的自燃點及點火溫度來表示。

12、影響藥劑感度的因素主要是氧化劑、可燃物、粘合劑、添加劑的化學性能及粉碎程度。

13、煙花爆竹產品在保存中發生的物理化學變化，會使煙花爆竹的各種燃放效果降低。

14、煙火劑的吸濕性主要是由各種組分的吸濕性能、煙火劑和潮濕空氣的接觸面積和空氣的相對濕度等三個因素決定。

15、硝酸鋇與鈉鹽(如碳酸鈉、草酸鈉)接觸，受潮后會產生互換反應，并生成難溶解的鋇鹽，產生了吸濕性強的硝酸鈉，更加速了藥劑的化學物理變化。

16、根據《GB10631-89》煙花爆竹不同的運動形式和燃放效果將其分為煙花和爆竹 兩大類。

17、煙花產品分為噴花類、旋轉類、升空類、吐珠類、線香類、地面禮花類、煙霧類、造型玩具類、小禮花彈類(直徑不大于38mm)等九類。

18、爆竹產品分為硝酸鹽炮類、高氯酸鹽炮類、氯酸鹽炮類和其它炮類等四類。

19、按制作煙花爆竹的工藝流程，主要可分為準備工作（切紙、卷筒、捆筒、封筒、插筒口等）、裝藥(制煙火藥和其他效果藥)、打蓋泥、鉆眼、插引、擠引、結編和包裝等工序。

20、煙花在燃放時，由定向器升空的產品稱為升空類煙花煙花。

21、國家標準中規定，各類升空類煙花產品不得出現火險和低炸。

30、75℃ 40℃ 60℃ 1米/秒31、質量標準 產品合格證 化驗32、達到燃燒的溫度33、臥倒自救 離開自救

22、燃放時從同一管體內有規律地發射出多顆彩珠、彩花、響炮等產品，稱吐珠類煙花。

23、大型煙花包括架子煙花、盒子煙花和大型地面煙花等，有時也包 括空中禮花等。

24、煙花爆竹行業的國家主要的標準和規范有《煙花爆竹工廠設計安全規范》、《煙花爆竹勞動安全技術規程》 、《煙花爆竹安全與質量》和《煙花爆竹計數抽樣檢查規則》等。

25、廠房布局的原則：一是著眼于安全生產；二是根據生產工藝、品種、特性及危險程度進行分區規劃和建設；三是根據生產、生活、運輸、管理、氣象等因素確定分區位置。

26、廠房分區設置要求中“四區”是指：非危險品生產區、危險品生產區、危險品總倉庫區和行政生活區；兩場是指：廢藥(物)銷毀場和燃放試驗場 。

27、防護屏障可采用防護土堤、鋼筋混凝土防護擋墻或夯土防護墻等形式。

28、危險性工作間的地面，應符合下列規定：對火花能引起危險品燃燒、爆炸的工作間，應采用不發生火花的地面。

29、粉碎應在單獨工房進行。粉碎前后應篩選掉機械雜質，篩選時不得使用鐵質等產生火花的工具。

30、有藥產品采用蒸汽干燥時，烘房溫度不得超過75℃

；熱風干燥成品時，有藥半成品室溫不得超過40℃，無藥半成品不得超過60℃，風速不大于1米/秒。

31、煙火藥的原材料必須符合有關煙火藥原料質量標準，并具有產品合格證，進廠后應經過化驗和工藝鑒定后，方可使用。

32、燃燒三要素：可燃物、助燃物、達到燃燒的溫度。

33、自救分為臥倒自救 、離開自救、滾地自救和止血自救等。

34、煙花爆竹生產安全操作的一般原則可歸納為“十六個字訣”： 無聲無塵、輕拿輕放、防火防潮 和定員定量。

35、毒物危害級別分為四級：Ⅰ(極度危害)、Ⅱ(高度危害)、Ⅲ(中度危害)和Ⅳ(輕度危害)。

36、勞動者日工作時間是指法律、法規規定的勞動者在每晝夜(24小時)內的勞動工作時數。

37、藥物操作工從事的主要作業有：藥物混和

?、造粒 、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、插引和切引等。

38、煙花爆竹生產事故最突出的原因主要有：亂配藥方問題；存藥量過大問題；火工從業人員培訓問題；人員過多擁擠問題；防靜電問題；生產工具及防爆問題。

39、在花炮生產安全技術中，爆炸危險場所使用的工具設備，必須是由不發生摩擦、撞擊火花 ，甚至不能產生熾熱高溫表面的特種材料制成的防 爆工具。

40、在自燃自爆事故中，可根據反應熱蓄積的方式不同，分為分解 、混合接觸、吸水、氧化和吸附等五種。

41、安全生產管理，堅持 ?安全第一 ?預防為主綜合治理

? 的方針。

42、煙花爆竹經營許可證的頒發管理工作實行單位申請、安監部門分級審批發證、屬地監管的原則。

43、煙花爆竹經營許可證有效期屆滿，經營單位需要延期的，應向原發證機關提出換證申請。

44、零售經營者采購和銷售非法生產、經營的煙花爆竹的，由安全生產監督管理部門責令停止違法行為，沒收非法經營物品及違法所得，并處1000元以上5000元以下的罰款；情節嚴重的，吊銷其經營許可證。

45、煙花爆竹生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員安全資格培訓時間不得少于48學時，每年再培訓時間不得少于16學時。

46、零售經營者不得經營和儲存黑火藥煙火藥引火線。

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