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油氣處理崗位風險評估——設備維修過程的設備損壞事故

  
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1. 風險預想:設備維修過程的設備損壞事故

2. 風險危害:因維修失誤造成設備不能正常運轉(如零件損壞、振動過大、泄漏等)

3. 原因分析:

(1) 填料未壓緊壓實,導致泄漏;

(2) 填料壓蓋壓偏或壓的過緊,運轉時添料過熱,燒壞;

(3) 軸承安裝時方法不對或用力過大,導致軸承損壞;

(4) 試車時忘加潤滑油,空轉導致軸承燒壞;

(5) 葉輪安裝不到位,造成盤車過緊,以致啟動后卡死;

(6) 由于電機與泵未找正,造成振動過大;

(7) 因電機、泵體螺母緊固不牢,造成振動過大;

(8) 由于更換壓墊、油封不合格,導致軸承壓蓋處漏油。

4. 預防措施:

(1) 填料壓蓋安裝時要兩邊同時上緊,防止壓偏;同時采用適當預緊,以便試機時再進行適當調節;

(2) 軸承可采用加熱安裝,并加潤滑油以便于安裝;

(3) 葉輪安裝時可先用銅棒打到位,再用螺母緊固;

(4) 電機與泵找正時要認真細致,找正前后要檢查各地腳螺母是否緊固牢,避免產生振動;

(5) 新更換的壓墊、油封,應對應軸承壓蓋制作、安裝。

5. 綜合評估:

(1) 人員

(2) 財產 低

(3) 環境

(4) 影響

6. 應急措施:

(1) 如試機時發現填料處泄漏或發熱,應及時松開壓蓋,再重新兩邊均勻上緊,調節到相應的壓緊量;

(2) 如出現振動過大則應針對原因,采取重新找正、鎖緊地腳螺母、更換軸承等方法加以解決;

(3) 如出現機油滲漏,則應更換滲漏處的壓墊或油封。

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