安全操作規程
安全規程血寫成，不用鮮血再證明。
踐行安全不用愁，熟記安全順口溜。
班前安全心里擱，靠右慢行要躲車。
1、上崗
喝酒之后禁上崗，員工平安得保障。
有了疾病身體虛，腳下無根眼迷離，
形同醉酒很危險，上崗還要緩一緩，
帶病工作是美德，影響安全要不得。
2、交接班
勞保穿戴
交接班前先防護，從頭到腳不能誤。
頭部要戴安全帽，保護肺部有口罩；
粉塵太大發易臟，防塵帽來擋一擋；
噪聲易致噪聲聾，耳塞戴上真管用；
工作服來護身體，戴上手套保自己。
女工愛美養長發，工作之前盤起它；
防止設備卷傷人，安全靚麗譜美文。
現場交接
交接班時手拉手，同時崗上走一走。
問答現場異常況，注意事項告對方。
運轉故障及排除，告知對方事故無。
潤滑各點要檢查，各班都要把油加。
交接班時要檢查，內容一項不能落：
機械電器和工況，安全設施和安放，
供電系統之情況，必須完好有保障。
潤滑系統要完好，油箱之內油不少，
油質也要能達標，保障設備必須要，
冬季溫低油質粘，加溫裝置啟動全。
篩網破損大塊跑，就要及時更換好。
破碎腔內如有礦，開前清理不能忘。
運輸膠帶有破損，漏料斷裂判斷準；
托輥不轉或磨損，及時更換是根本。
各處漏斗仔細查，堵塞不能把料加。
原粉礦倉存礦量，檢查情況心里裝。
生產工具要齊全，丟失損壞當班管。
文明生產是臉面，窗明地凈本色現；
物品擺放要整齊，不管誰查心不虛。
檢查完成無問題，交接記錄填寫齊。
交接完成要確認，簽字必須是本人。
交接檢查有問題，平心靜氣莫著急，
平等對話來協商，協商不成有段長。
3、
開車之前講安全，安全設施必須全；
設備周圍要無人，防礙物品放一邊；
電壓也要看一看，正常才能把閘扳。
4、
啟動設備要絕緣，腳穿膠鞋臺上站，
濕手必須先擦干，防止觸電保安全。
5、
運轉設備都旋轉，觸摸修理很危險，
維護修理必停轉，嚴令禁止莫違反，。
顎式破碎飛輪轉，隨時脫出有危險，
時刻注意脫離遠，防止飛出傷人晚。
顎式破碎拉桿簧，躲開檢查才正常。
6、
設備檢查要全面，發現問題及時喚，
采取措施找維修，專業修理最無憂。
7、
設備維修或檢查，事前都要把閘拉；
切斷電源箱上鎖，雙層保險防出錯，
掛上檢修標志牌，專人看護安全來。
8、
工作之中突停電，電源必須立切斷，
防止電來設備轉，傷人傷己不安全。
9、
篩子超荷被壓住，先停車來再互助；
人工清理篩上物，啟動之前篩無物。
10、
顎式破碎囤堵礦，處理首先停給礦，
再停設備免受傷，從上向下來處理，
從下向上易受傷，為保安全不允讓。
11、
大塊卡在顎口中，要用鐵鉤來翻動；
若是翻動下不去，取出要用專用具。
12、
手選人員很重要，木塊錘頭先撿掉，
膠皮塑料也不要，大塊刮帶也要弄。
工作之中保安全，手撿廢物莫等閑。
13、
工作之中四不傷，己不傷來他不傷，
不被他傷保不傷，平安和氣樂怏怏。
14、
堅守崗位須遵守，脫崗串崗惹禍憂，
設備交給他人管，帶管不管惹麻煩，
專心工作守崗位，無憂無患心不累。
15
各種記錄填寫全，真實規整成典范，
若是偽填又亂畫，迎接他的是處罰。
16
操作規程血寫成，嚴禁違章來證明，
若是違反此規程，嚴厲處罰不留情。
破 碎 段 操 作 規 程
一、 開車前的檢查
1、
開車之前要檢查，檢查全面不能落。
潤滑系統先檢查，裝置完好質、量達。
電控設備和儀表，顯示正常都完好。
部件連接要牢固，損壞缺件要修復。
傳動防護都良好，運轉障礙清理早。
設備內外要檢查，無人作業再合閘。
2、
破碎腔內要檢查，礦石雜物往外拿，
確保設備空啟動，一次啟動就成功。
3、
破碎設備排礦口，檢查大小合適否，
若是磨損已增大，就要及時調整它。
調整之后保粒度，破碎效率也兼顧。
4、
圓錐破碎鎖緊缸，檢查油壓合規章，
調整之環必鎖緊，圓錐啟動才保準。
5、
電磁鐵與探測器，金屬除掉不客氣，
防止金屬進腔內，造成損壞全受累。
二、開車步驟
1、
開車首開除塵器，消除粉塵護身體。
2、
開車順序逆流程，由后向前才能行。
首先開啟細圓錐，不開油泵設備危；
再開設備振動篩，中碎圓錐把車開，
圓錐開前先供油，油壓達標不亂流；
再開設備老虎口，運輸皮帶全部走，
最后給礦也開啟，流程開車全完畢。
待得細碎供料足，皮帶給礦就轱轆。
三、正常運轉
1、
流程正常運轉中，給料均勻不放松，
隨時注意多檢查，錘頭雜物往外拿。
2、
顎式破碎運轉急，腔內檢查要及時，
腔內礦石不擠滿，耙齒進入必嚴防，
如若給礦量太多，破碎腔內被堵塞，
立即就要停給礦，再次給礦腔內空。
此時禁停破碎機，停車之后難開啟。
大塊卡住給礦口，用鉤翻動不用手。
腔內大塊需取走，專用工具不傷手。
3、
金屬探測電磁鐵，工作狀態正常截。
除鐵效能要保證，廢鐵雜物清理凈。
4、
破碎排礦和運輸，隨時檢查事故無。
圓錐排礦如堵塞，油盤進礦設備惡。
5、
運轉設備全面查，發現問題措施拿，
問題自己搞不定，及時報告維修弄。
6、
機電設備時注意，異響異味停立即。
電壓電流和溫度，軸承溫度與緊固，
仔細檢查運行中，間隔不超一刻鐘。
電機不超七十度，轉動部分小三十。
7、
經常檢查潤滑系，漏油現象不客氣。
中碎圓錐運轉中，仔細檢查認真聽，
油壓不低零點八，油足壓高漏不行。
鎖緊壓力保持好，五十一百不能少。
8、
破碎粒度隨時察，粒度過大排礦拿。
及時調整排礦口，粒度適宜料多走。
篩面情況控粒度，及時更換不對付。
篩面雜物經常清，篩分效率可提升。
運轉過程跑大塊，停車檢查不意外，
篩網更換或修補，大塊進倉要說不。
9、
為保粒度控排礦，礦口合適粒度棒。
中碎排礦小七十，細碎五到十五宜，
每班檢查排礦口，不合要求立調整。
10
破碎機器給礦中，礦石均勻分布行，
給礦粒度看入口，粒度不超點八五。
11、
皮帶磨損要注意，問題發現立處理。
各帶必保良好態，托輥無損轉動快，
托輥刮板若損壞，立即更換不懈怠。
皮帶跑偏礦磨帶，就會損壞出意外，
嚴禁要在運轉中，及時更換不窩工。
皮帶松緊要適宜，松緊調整要立即。
皮帶運轉音正常，設備穩定心不慌。
12、
皮帶架上有礦塵，及時清理不留痕。
13、
運轉之中突停電，電源必須立切斷，
腔內礦石全清除，啟動帶荷不自如。
14、
加強手選很重要，木頭雜物不放掉，
可保后序常運行，流程順暢轉不停。
手選廢物定點存，及時外運不隨棄。
15、
各處漏斗及時清，堆積過多不輕松，
突然墜落堵漏斗，皮帶壓死設備停。
16、
皮帶開車在運行，跨躍上走必禁停。
四、排礦口的調整
1、
顎式破碎排礦口，右旋螺母斜鐵走，
斜鐵上升口減小，反之排礦口增大。
2、
中碎圓錐調排礦，截止閥開油壓降，
鎖緊油壓降到零，手動換向油泵行，
推頭推動防塵罩，調整環被帶動跑，
定錐升降口大小，排礦大小調整了，
排礦調整完成后，換向拉桿停中間，
打開閥門升油壓，鎖緊油壓升到八，
然后關閉截止閥，關閉油泵全好啦。
3、
細碎圓錐調排礦，調整之前先測量，
測量方法是標定，標定必須停車弄。
標定方法用電腦，切換屏幕不能少，
進入標定界面后，點擊襯板接觸法，
使用常規標定法，執行標定開始啦。
標定完成調排礦，電腦操作自收放。（自收放就是自己調整大小）
運轉之中調排礦，提前停料不能忘，
鼠標點動就調整，也可手動來完成。
液壓箱上手動調，操作面板按手動，
調大調小相應鈕，調完之后按自動。
轉到自動不算完，低壓報警不能閃。
五、HP200圓錐破碎機的清腔
破碎腔內物料堵，開車之前要清除。
1、
清腔工作在現場，液壓箱上按鈕廣。
轉換開關看仔細，首先開關轉到自。
再按清腔慢慢升，物料全部清理凈。
清理完成要加壓，按動加壓按鈕吧，
調整之環慢慢落，一直落到主機座。
然后開關轉自動，液壓系統就啟動。
六、停車
正常停車按流程，從前向后來進行。
首先停止給礦機，皮帶上面料無一，
破碎腔內空無粒，設備停車可立即。
停車之時要注意，潤滑油泵不立即，
設備先停二十分，油泵再停是降溫。
若是停車因故障，開車檢查不能忘，
破碎腔內和篩網，礦石清理空載上。
設備障大人受傷，急停設備防擴張。
其他設備停隨后，報告還要急搶救。（能行）
破碎段技術操作規程
一、破碎段技術指標
破碎工段技術高，控制全要看指標。
破碎礦量一百噸，一小時內不犯奔。
一段破碎給礦粗，粒度達到三百五，
一段排礦控制好，一百六十不能高，
一段破碎破碎比，二點二個才可以。
二段給礦一段排，粒度百六才能來。
排礦粒度要達到，在于七十不能要。
二段破碎破碎比，二點二八方適宜。
三段破碎給礦口，粒度七十才能走，
排礦粒度十毫米，七點零零破碎比。
二、破碎過程中的工藝要求
1、
粒度關鍵排礦口，開車之前瞅一瞅，
大小調整到適宜，破料迅速不著急。
2、
二百破碎效率高，襯板磨損也不孬，
各班都要來標定，排礦調整合規定。
新舊襯板差別大，排礦調整不能差，
根據排礦來調整，達到適宜不能等。
3、
運轉之中查粒度，及時調整排礦口。
排礦合適效率高，粒度符合工藝要。
4、
振動篩分及時查，細粒才能往下拿，
若是大粒往外跑，篩面檢查處理好。
5、
振動篩前清雜物，篩孔不堵效率足。
6、
各處溜槽常檢查，防堵大塊進礦倉。
7、
各臺設備破碎機，排礦調整記錄及。
8、
運轉之中跑大塊，大塊人嚴禁進礦倉。
新年挑起安全擔
大力提升應急管理基層基礎能力
