為預防應對突發性安全事故，國內一些生產連續性較強的企業基本都制定了針對自身生產特點的應急預案，內容也可謂周密詳細。但筆者了解到，有相當一部分企業由于考慮生產的連續性而很少進行實戰演練，即便是裝置檢修期間也較少安排應急預案演練，有的甚至將預案束之高閣，忽視了一線員工參與應急預案演練這一重要環節。

　　企業長周期生產運行現場的特殊性決定了危險潛伏源很多，再完備的預案不練也只是紙上談兵。要提高員工快速應對突發事件的處置能力，通過多次演練來驗證預案是否科學有效就顯得非常重要。筆者曾參加過一家化工企業基層班組的應急預案演練，整個過程很不理想：應急分工不明確，沒能第一時間將險情及時上報車間，崗位間差異化處置配合措施不熟練，有的員工甚至從演練一開始就手足無措。如此這般，萬一真的在關鍵時刻手腳“不聽使喚”，風險甚至事故就不可避免。

　　比如石油化工企業生產裝置是一個有機的整體，一個部門、一個車間、一臺設備、一個操作都會帶來生產上的連鎖反應。要最大限度地確保安全生產，各方面熟練的配合協作，提升員工心理素質及技術能力至關重要。因此，企業適時利用裝置檢修時間，強化關鍵裝置重點崗位和人員應急搶險能力的培訓演練，是落實企業各種安全預案的一項重要工作，不能讓預案總處于“休眠”狀態。

　　俗話說：平時多流汗，戰時少流血。企業要避免預案“紙談”不練的現象，需要管理者觀念上轉變，重心下移，選擇關鍵裝置要害部門的重點崗位和班組，將培訓和演練有機結合，以培促練，以練代培。企業只有把安全理論融入到實踐中，組織員工對各類安全預案常演常練，才能真正提高員工安全操作技能，處亂不驚，科學應對各類突發事件，減少財產損失和人員傷亡。